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400-7075-800清洁箱体内部:用干软布擦拭内箱壁、样品架和密封条,清除测试残留的异物、水渍或腐蚀性物质。若进行过湿度测试,务必打开箱门通风干燥,防止霉菌滋生。
检查水位:观察水箱(加湿桶)水位,确保水量充足,使用纯净水或去离子水,避免水垢。
检查排水管:确认凝结水排水管通畅,无弯折堵塞。
外观检查:检查箱门密封条是否完好,有无异物或破损,确保关门后密封严实。
清洁外部及周围环境:用软布清洁设备外表面及控制面板,保持设备周围通风良好,无杂物堆积,距墙壁至少60cm以上。
加湿水盘/水槽清洗:排空加湿水盘(水槽),清除水垢、藻类或沉淀物。可使用软刷和中性清洁剂清洗,然后用纯净水冲洗干净。这是防止湿度偏差和故障的关键步骤。
检查加湿桶:如果设备有外置加湿桶,检查其内部状况,必要时清洗或更换。
清洁滤网:
配电柜散热滤网:用吸尘器或压缩空气清洁冷却风扇的进/出风口滤网,防止灰尘堆积导致散热不良,引起过热报警。
水路通风口滤网:保持清洁。
深度清洁冷凝器:位于压缩机后方或设备下方。使用专用的冷凝器吸尘器或软毛刷,沿散热翅片方向小心清除灰尘、绒毛。这是保证制冷效率和压缩机寿命的核心保养项。若环境灰尘多,需增加频率。
全面检查水路系统:
检查水管接头是否松动、老化。
清洗水箱、加湿杯、水位传感器(浮球)。
检查并清洗电磁阀、水泵滤网。
更换一次加湿用水,冲洗水路。
检查电气部分:由专业人员进行,包括检查主电源端子是否松动,接触器、继电器触点状态。
传感器校准检查:可对比标准温湿度计进行简易比对,如发现偏差过大,需联系厂家进行正式校准。
全面校准:联系设备制造商或有资质的第三方计量机构,对温度、湿度传感器进行全面校准,并出具校准报告。这是保证测试数据准确性的法律和科学依据。
更换关键耗材:
密封条:检查是否老化、开裂,必要时更换。
加湿管:检查电热加湿管或电极加湿管的水垢和损耗情况,严重时更换。
润滑油:检查压缩机润滑油(由专业工程师操作)。
检查压缩机:由专业工程师检查制冷系统压力、压缩机运行电流、有无异常噪音或振动。
清洁蒸发器:位于内箱后部风道内,可能需要拆卸面板。用低压干燥空气或软毛刷清洁翅片上的灰尘。(注意:操作需谨慎,由专业人员执行)。
电气安全测试:进行接地电阻、绝缘电阻等安全测试。
停用前:清洁内箱、水槽,排空所有管路中的积水(包括加湿水盘、水箱、冷凝水排水槽),并运行“低温"或“烘烤"程序数小时,使箱体内部干燥。在密封条和金属活动部件上涂少许硅油保护。
重新启用前:全面清洁设备内外,检查电路、水路,进行试运行并校准。
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