一、核心原则:模拟与实际应用结合紫外老化试验旨在模拟户外光照、温度、湿度等因素对材料的破坏,但无法全复制自然界所有条件。高效使用的关键在于明确测试目的——是质量控制、对比不同配方,还是预测使用寿命?目的不同,方法也不同。二、使用前准备:测试设计与规划选择测试标准:遵循国际/行业标准(如ISO4892,ASTMG154,GB/T16422....
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一、核心原则:模拟与实际应用结合紫外老化试验旨在模拟户外光照、温度、湿度等因素对材料的破坏,但无法全复制自然界所有条件。高效使用的关键在于明确测试目的——是质量控制、对比不同配方,还是预测使用寿命?目的不同,方法也不同。二、使用前准备:测试设计与规划选择测试标准:遵循国际/行业标准(如ISO4892,ASTMG154,GB/T16422....
一、明确测试标准与目的测试标准确定产品需遵循的国际/行业标准(如ISO、ASTM、GB、SAE、IEC等)。不同标准对光谱匹配度、辐照度控制、温湿度范围等有特定要求。例如:汽车内饰测试常用SAEJ2412,外饰用SAEJ2527;涂料行业常用ASTMD6695;光伏组件常用IEC61215。测试目的研发阶段:可能需要模拟多种气候条件(如沙漠、热带、寒带)。质量控制:侧重快速验证批次产品的耐候一致性。认证测试:必须严格符合标准规定的设备参数。二、核心设备参数选择1.光源系统氙灯...
一、核心技术参数温度范围:标准范围:-70℃~+150℃是常见范围。根据测试标准(如汽车电子要求-40℃~+125℃)或产品实际使用环境确定。下限温度越低(如-70℃),对压缩机和制冷系统的要求越高,成本也越高。湿度范围:通常为20%~98%RH(在特定温度下,如+10℃~+85℃范围内可实现)。注意:低温下通常无法做湿度(如0℃以下,空气中水分会结霜/冰)。如需低温高湿(如5℃,95%),需特殊配置。控制精度与均匀度:温度精度:通常优于±0.3℃。湿度精度:通...
一、提升产品可靠性,降低市场风险这是最核心的好处。冷热冲击通过快速温度变化,模拟产品在运输、储存、使用中可能遭遇的恶劣环境(如从炎热户外进入空调房、冬季车内启动电子产品、航空设备升降等)。暴露潜在缺陷:能快速诱发在单一稳态温湿度测试中难以发现的故障,如:材料问题:不同材料(金属、塑料、陶瓷)间热膨胀系数不匹配导致的开裂、变形、脱层。焊接/连接缺陷:焊点疲劳、虚焊、BGA封装裂纹、接插件接触不良。密封性问题:橡胶圈老化、密封胶失效导致的泄漏。预防现场失效:在产品上市前就发现并解...
1.评估耐腐蚀性能,预测产品寿命模拟恶劣环境:盐雾试验可快速模拟沿海、工业区等高盐分、高湿度环境,评估金属件、涂层、电镀层等材料的抗腐蚀能力。加速老化测试:通过浓缩时间(数天或数周模拟数年自然暴露),提前发现材料缺陷(如锈蚀、起泡、剥落),预判产品在真实环境中的使用寿命。2.优化设计与材料选择对比验证:通过测试不同材料、工艺或防腐处理(如镀锌、阳极氧化、涂层厚度)的样本,选择性价比的方案。改进设计:暴露结构缺陷(如缝隙、焊接点易腐蚀处),指导改进密封性、排水设计或防护结构。3...
一、操作前的准备明确试验标准根据产品测试要求(如GB/T2423、MIL-STD-810、JESD22等)确定温度范围、停留时间、循环次数等参数。确认样品的热容量和尺寸是否在设备允许范围内,避免超载。样品预处理样品应清洁、干燥,避免残留物污染试验箱。敏感部件(如电池、密封元件)需做好防护,防止温度导致泄漏或爆炸。设备检查检查电源、气源(氮气辅助降温时)是否稳定。确认高温槽、低温槽及测试区的密封性,确保温度切换时无明显泄漏。检查冷却水系统(水冷型)的水压和流量,风冷型需确保散热...
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