一、样品：严禁放入危险品设备绝对禁止用于测试以下物质，否则可能引发爆炸、火灾或严重腐蚀：禁止类别具体物质示例易燃易爆品汽油、酒精、硝化纤维、氢气等可燃物质木材、纸张、煤炭等（可能导致自燃）强腐蚀性物质强酸、强碱等特别提示：普通试验箱不能用于测试锂电池等易爆样品。必须使用专业设计的防爆型试验箱，并配合专用的防爆样品架二、开关门守则：温度下切勿鲁莽开门在高温或低温试验中严禁随意开门，这既是保护你，也是保护设备：高温开门：滚烫的湿气和热气会瞬间冲出，极易造成严重烫伤，还可能触发消防...

一、防臭氧泄漏：最关键的安全准则臭氧是强氧化剂，高浓度时会对人体呼吸道造成严重伤害。因此防止泄漏是操作的重中之重。确保设备密封：试验前必须检查箱门密封条是否完好、无老化破损。运行中绝对禁止打开箱门，否则不仅臭氧会泄漏，高温气体也可能造成烫伤。严格执行排空流程：试验结束后，严禁直接开门。应先关闭臭氧发生器，开启排风系统至少5-10分钟，待箱内臭氧浓度降至0.1ppm以下的安全水平后，才能打开箱门取样。警惕泄漏信号：如果闻到强烈的鱼腥味或青草味，或听到臭氧浓度报警器响起，说明可能...

一、日常维护与预防性保养规范的日常维护可以显著降低设备故障率。建议建立《设备日常点检表》，并遵循以下周期进行操作：维护项目操作内容推荐周期关键提示箱体清洁擦拭内壁及样品架，清除老化碎屑。每次试验后使用中性清洁剂，避免强酸强碱腐蚀内胆散热系统清理冷凝器翅片及散热格栅灰尘。每月1次使用吸尘器或软毛刷，防止散热不良导致压缩机高压报警-密封性检查检查舱门、管路密封圈是否老化开裂。每3个月若有硬化或裂纹需立即更换，否则会导致臭氧泄漏危及人员安全消耗品更换更换进气/排气过滤器。每3个月粉...

一、日常维护要点（每日/每次试验后）1.试验后即时清洁每次试验结束后，务必待箱内温度降至室温，先用设备自带的臭氧分解功能将残余臭氧排空（浓度降至0.1ppm以下），再打开箱门内部清理：使用软毛刷或吸尘器清除试样架及箱体内部的橡胶碎屑、粉尘。这些残留物会污染后续试验，并可能干扰臭氧浓度传感器的读数-内壁擦拭：用柔软的湿布蘸取中性清洁剂（如稀释的洗洁精）擦拭箱体内壁及样品架，最后用干布擦干水渍。严禁使用酒精、丙酮或强酸强碱清洁剂，以免腐蚀不锈钢内胆或损坏观察窗2.观察窗与密封条检...

一、安全规范与防护臭氧具有强氧化性，对人体呼吸道有严重危害，安全是首要准则。严禁运行时开门：设备运行期间，严禁随意打开箱体门，防止高浓度臭氧泄漏导致操作人员中毒或灼伤-。必须观察内部状况时，应通过观察窗进行。强制排残：试验结束后，不得立即开门。必须等待设备自动运行排废程序，或手动开启排风系统，利用风机将箱内残余臭氧排入水箱溶解或经催化分解，直至便携式臭氧检测仪显示浓度降至安全范围（如-应急处理：若在试验过程中闻到刺激性气味或臭氧报警器启动，应立即切断设备电源，开启实验室通风系...