两箱式冷热冲击试验箱/三箱式

两箱式冷热冲击试验箱/三箱式

  特点：

1、采用七尺寸超大彩色触控LCD中/英文微电脑温度控制器。

2、无纸式记录功能，具实时显示温度冲击试验变化之曲线图及记录双重功能。

3、冷热冲击机构移动时间在10秒内，可符合MIL，LEC，JIS等规范。

4、冷热冲击温度恢复时间在5分钟内，可符合相关试验规范。

5、采用美国杜邦的环保冷媒，复叠式超低温冷冻系统设计，降温快、效率高。

6、二箱移动式冷热冲击，安全的气压驱动测试物上下来回冲击。

7、冷热冲击机构移动时间在10秒内，可符合MIL，LEC，JIS等规范。

8、冷热冲击温度恢复时间在5分钟内，可符合相关试验规范。

9、采用HFC环保冷媒，二元超低温冷冻系统设计，降温快、效率高。

两箱式冷热冲击试验箱/三箱式

标准内箱尺寸：  

内箱容积：宽mm×高mm×深mm

27L：300 ×300×300

50L：350 ×400×350

80L：500 ×400×400

150L ：600×500×500

250L ：700×600×600

480L ：800×800×750

标准尺寸可选（可非标定制）

温度范围  

A系列：－40℃~150℃  

B系列：－55℃~150℃  

C系列：－65℃~150℃  

冷热冲击箱通过快速切换高温和低温环境，使被测样品在极短时间内经历温度骤变，模拟实际使用或储存过程中可能遇到的差异大温度条件。其工作原理主要分为两种类型：

• 两箱式：

• 结构分为高温箱和低温箱，样品通过机械提篮在两箱之间快速转移（切换时间通常≤10秒）15。

• 优点：温度变化迅速，恢复时间短（通常在5分钟内）3。

• 缺点：体积较大，能耗较高，且机械运动可能对样品造成一定影响3。

• 三箱式：

• 结构分为高温区、低温区和测试区，样品静止在测试区，通过风门切换高温或低温气流实现温度冲击47。

• 优点：样品无需移动，减少机械冲击，适用于精密或易损样品4。

• 缺点：温度恢复时间稍长，结构更复杂3。

2. 关键技术参数

• 温度范围：高温可达+200℃，低温可低至-70℃或更低15。

• 温度变化速率：通常5℃/min~15℃/min，部分设备可达30℃/min3。

• 温度均匀性：箱内温度均匀性控制在±2℃以内3。

• 恢复时间：从高温到低温或反之的恢复时间通常在5分钟内3。

• 样品转移时间：两箱式≤10秒，三箱式≤5秒14。

3. 结构与材料

• 内箱材质：通常采用SUS304不锈钢，耐腐蚀且易清洁57。

• 外箱材质：冷轧钢板喷塑或不锈钢板，美观耐用25。

• 保温材料：超细玻璃棉或聚氨酯发泡，确保隔热效果57。

• 观察窗：部分设备配备导电膜电热除霜观察窗，便于实时监控8。

4. 制冷与加热系统

• 制冷系统：采用复叠式制冷技术，使用环保制冷剂（如R404A、R23）25。

• 加热系统：不锈钢鳍片式电热管，升温快且寿命长58。

• 控制系统：采用PID算法和触摸屏界面，可编程控制温度曲线57。

5. 应用领域

• 电子行业：测试PCB、芯片、电容等在温度冲击下的可靠性13。

• 汽车行业：验证发动机零件、电池包等在差异大温差下的性能1。

• 航空航天：模拟太空环境，测试卫星组件、航空材料的耐温变能力17。

• 工业制造：检测涂层附着力、连接器耐温性能等1。

6. 典型测试案例

• PCB耐热冲击测试：高温125℃→低温-55℃循环100次，检测镀铜孔裂纹和基材分层1。

• 新能源汽车电池测试：模拟-40℃→85℃快速切换，验证密封性和电解液稳定性1。

• 航空复合材料测试：碳纤维部件在+200℃→-70℃冲击1000次，检测抗拉强度变化1。

7. 维护与安全

• 定期清洁：避免灰尘影响设备性能3。

• 检查制冷剂：确保制冷效果稳定3。

• 安全防护：操作时佩戴防护装备，避免直接接触高温/低温区域1。

• 异常处理：遇设备报警应立即停机排查1。

8. 未来发展趋势

• 智能化：引入AI和物联网技术，实现远程监控和智能诊断3。

• 节能环保：采用更环保的制冷剂和节能技术3。

• 多功能集成：结合振动、湿度等测试功能，满足多样化需求3。

冷热冲击箱是可靠性测试的关键设备，其性能直接影响测试结果的准确性。用户可根据测试需求选择两箱式或三箱式，并关注温度范围、恢复时间等关键参数137。