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臭氧老化试验箱保养手册

 更新时间:2026-04-23    点击量:4

一、 日常维护要点(每日/每次试验后)

1. 试验后即时清洁
每次试验结束后,务必待箱内温度降至室温,先用设备自带的臭氧分解功能将残余臭氧排空(浓度降至0.1ppm以下),再打开箱门

  • 内部清理:使用软毛刷或吸尘器清除试样架及箱体内部的橡胶碎屑、粉尘。这些残留物会污染后续试验,并可能干扰臭氧浓度传感器的读数-

  • 内壁擦拭:用柔软的湿布蘸取中性清洁剂(如稀释的洗洁精)擦拭箱体内壁及样品架,最后用干布擦干水渍。严禁使用酒精、丙酮或强酸强碱清洁剂,以免腐蚀不锈钢内胆或损坏观察窗

2. 观察窗与密封条检查

  • 观察窗:每周用无纺布蘸取玻璃专用清洁剂进行单向擦拭,以保持透光率,便于观察试样龟裂情况。避免使用硬物刮擦-

  • 密封条:每月检查舱门密封条是否有硬化、开裂。建议每季度用棉签蘸取少量硅脂润滑剂涂抹密封条,以保持弹性,防止臭氧泄漏-

3. 外部环境与机身

  • 环境要求:设备应放置在通风良好、无强烈震动、无阳光直射的环境中。建议环境温度为8℃~23℃,湿度低于85%RH

  • 机身清洁:每日用干布擦拭外壳,重点清理控制面板缝隙和散热格栅,防止灰尘堵塞影响散热-1

二、 定期深度保养(每周/每月/每季度)

1. 核心系统:臭氧发生器与传感器

  • 发生器养护:每500小时或每半年,需拆下发生器防护罩,用干燥压缩空气吹扫电极表面的积碳。若发现放电管有裂纹需及时更换-

  • 浓度校准:为保证数据准确性,臭氧浓度传感器应每3个月校准一次。建议使用标准臭氧检测仪进行比对,若偏差超过±5%,需联系专业人员调整

2. 制冷与换热系统

  • 冷凝器除尘每3个月清洗一次冷凝器。风冷式需用吸尘器或高压空气(压力≤0.3MPa)顺着散热鳍片方向吹扫灰尘;水冷式需检查水流量并定期清洗内部水垢-

  • 水路与加湿器:若设备带有湿度功能,加湿水箱应每日排空换水,每周用漂白剂消毒一次,并使用去离子水(电阻率≥10MΩ·cm)以防止水路堵塞-

3. 电气与机械部件

  • 电气检查:每年检查一次电气线路,紧固接线端子。测试接地电阻应≤4Ω,确保用电安全-

  • 传动润滑:对于带有动态拉伸功能的设备,每200小时需向电机轴承滴注食品级硅油-

三、 易损件更换周期参考

部件名称推荐检查/更换周期更换标准/备注
箱门密封条每6-12个月检查出现硬化、裂纹或变形时立即更换-
进气/排气过滤器每3个月粉尘较多环境中应缩短至1-2个月-
臭氧发生管每1-2年臭氧浓度输出不稳定或无法达到设定值时更换-
活性炭/催化剂每500小时用于分解残余臭氧,吸附饱和后需更换

四、 安全操作与停用保养

1. 安全规范

  • 防泄漏:试验中严禁随意开门。若闻到刺激性气味或便携式检测仪报警(阈值≥0.1ppm),应立即切断电源并开启排风系统,人员撤离

  • 防触电:维修保养前必须断开总电源,严禁带电插拔接线端子

2. 长期停用保养
若设备预计停用超过1个月:

  • 排空:排空加湿水箱并擦干内部水渍。

  • 防尘:在密封条表面涂抹凡士林防止粘连老化,给箱体罩上防尘罩-

  • 通电:建议每月通电空载运行2小时,以驱除电气柜内的潮气并保持系统活性-


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