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400-7075-800一阶段:前期准备
全面评估与场地勘查:搬迁前,需要对设备进行功能测试,确认无隐患。同时,务必仔细测量新场地(实验室门、电梯、走廊)的尺寸,以及确认地面承重(通常需≥500kg/㎡)和电源(如380V)是否满足要求。
方案制定与标记:制定详细的拆装、运输方案。拆卸前,务必对所有的电线、管路、零部件做清晰标记,并拍照记录,确保后续能准确复原。
第二阶段:拆卸与运输
这是风险高的环节,有两点需要特别留意:
关键操作:严禁倾斜:分体式试验箱的压缩机内有冷冻油,运输时箱体倾斜角度严禁超过15度,必须垂直平行移动。一旦倾斜过度,冷冻油可能溢出进入管路,极易导致压缩机损坏甚至报废。
细致打包与固定:用木箱或防震泡沫打包,保护表面防止刮花。使用减震车辆运输,并控制车速,避免急刹和颠簸。
第三阶段:安装与调试
静置与连接:设备搬入新场地安装后,不要立即开机。建议静置2-3小时(冬季或温差大时需更久),让压缩机内的冷冻油和制冷剂稳定下来。连接工作室与压缩机组时,若涉及铜管焊接和重新加注制冷剂,必须由专业人员进行。
水平校准:使用水平仪校准,确保箱体水平,误差控制在±2mm/m以内,防止因倾斜导致运行故障。
性能验证:安装后,必须进行至少24小时的空载和满载测试,并校准温湿度,确保其性能(如温度均匀度、波动度)恢复到搬迁前的标准。
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