高低温试验箱的定期保养事项

一、每日/每次使用后保养

1. 清洁箱体内部：

• 使用后，及时用软布清洁工作室内部，清除测试样品遗留的灰尘、碎屑或其他污染物。

• 如有必要（例如测试后产生冷凝水），需擦干内壁，保持干燥，防止锈蚀。

2. 检查水箱（如有加湿系统）：

• 检查加湿用水的水位，确保水量充足。建议使用蒸馏水或去离子水，以防止水垢。

• 观察水质是否清洁，如发现浑浊需立即更换。

3. 运行前检查：

• 开机前，检查箱门密封条是否完好、无破损，确保密封良好。

• 确认排气孔、电缆孔等无堵塞。

• 听设备运行有无异常声响。

二、每月定期保养

1. 冷凝器清洁：

• 这是最重要的月度保养项目！ 位于设备背部或下方的风冷式冷凝器会积聚大量灰尘、柳絮，严重影响散热效率，导致压缩机高压报警、制冷能力下降。

• 使用吸尘器、软毛刷或压缩空气（气压不宜过高）仔细清洁散热翅片。确保设备断电后进行。

2. 外部清洁：

• 用软布擦拭设备外部，保持清洁。

3. 检查循环风扇：

• 听风扇运转声音是否平稳，有无异响。

4. 加湿水盘清洗：

• 排空加湿水盘，清洗水垢和杂质，防止加湿器堵塞或污染。

三、每季度/每半年保养

1. 清洁蒸发器（如需）：

• 对于有可视窗口或易于拆卸面板的设备，检查蒸发器（位于工作室后方风道内）是否有积尘。如有，需用干燥压缩空气或吸尘器小心清洁。注意：勿损坏蒸发器翅片。

2. 检查门封条：

• 用蘸有清洁剂的软布擦拭门封条，检查其弹性与完整性。如有老化、开裂或变形，应及时联系更换，以免影响温湿度均匀性和精度。

3. 检查电气接线：

• 在断电的情况下，由专业电工或技术人员检查主电源端子、压缩机接线等是否有松动、过热（颜色变深）迹象。

4. 清洁内部传感器：

• 小心清洁温湿度传感器的探头（通常位于风道内），确保其不受污染，测量准确。动作要轻柔。

5. 更换加湿用水并清洗水箱、水管路，去除水垢。

四、年度全面保养与专业点检

建议每年由设备供应商或专业维修工程师进行一次全面保养和校准。

1. 制冷系统检查：

• 检查制冷管路各接头是否有油渍（可能意味着制冷剂泄漏）。

• 检查压缩机运行电流、高低压压力是否在正常范围。

• 如非必要，不建议用户自行操作制冷系统。

2. 加热器检查：

• 检查加热器（通常为鳍片式或铠装式）的电阻值及绝缘性能。

3. 加湿器检查：

• 检查加湿锅炉或湿纱布等加湿元件，根据损耗情况进行清洗或更换。

4. 安全装置校验：

• 测试并校准超温保护器、漏电断路器、压力继电器等安全装置，确保其动作灵敏可靠。

5. 系统性能校准：

• 使用经计量合格的第三方温度、湿度记录仪，对设备工作室的均匀性、波动度进行测试，并与设备自带仪表显示值进行比对校准，确保测试精度符合国家标准（如GB/T 5170）。

6. 机械部件检查：

• 检查风扇轴承、传动皮带（如有）等，必要时添加润滑油或更换。

五、关键注意事项与长期停用保养

1. 用水规范：务必使用蒸馏水或去离子水，这是保护加湿系统和管路、防止水垢的有效方法。

2. 样品摆放：测试样品不应堵塞工作室内的出风口和回风口，需留出足够空间保证气流循环。

3. 长期停用：

• 如设备需长期停用（超过1个月），应排空水箱、水盘、水管路中的所有积水，并擦干工作室。

• 每隔1-2个月，通电运行设备半小时以上，以驱除电气元件的潮气，并为压缩机“热身"，防止冷冻油沉淀。

4. 记录：建立并保存完整的《设备保养点检记录表》，记录每次保养的项目、日期、发现的问题及处理结果。