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400-7075-800操作人员必须经过专门培训,熟悉设备性能、操作流程及本规程后方可上岗。
了解试验箱的基本结构,包括主控制器、加湿/除湿系统、加热/制冷系统、安全保护装置等。
操作前需仔细阅读设备使用说明书。
环境检查:确保设备安装在通风良好、无阳光直射、远离热源和易燃易爆物品的平整地面上。设备四周留有足够散热和维护空间(通常建议前后左右≥60cm)。
电源检查:
确认电源电压(如220V/380V)与设备要求一致,接地线必须可靠接地,防止触电。
电源线无老化、破损现象。
设备状态检查:
检查箱体内外是否清洁,无异物堵塞风口或传感器。
检查箱门密封条是否完好,确保关闭后密封严密。
检查储水箱(如有)水位是否在正常范围,使用纯净水或蒸馏水,防止水垢。
检查加湿器、排水管路是否通畅。
确认试验箱的散热排气口未被遮挡。
样品检查:
试验样品总重量和体积不得超过设备容许负载。
样品应稳固放置,不堵塞风道,样品间留有适当空隙以保证气流循环。
确认样品及其支架耐高温高湿,且不具挥发性、易燃易爆、腐蚀性。严禁将危险品放入箱内。
程序设定:
在触摸屏或控制器上设定程序时,仔细核对设定的温度、湿度、时间等参数,防止误设导致设备超限运行或样品损坏。
避免设置过高的升温或降温速率(除非设备及样品允许),以减少对压缩机和加热器的冲击。
启动运行:
关好箱门后,方可启动测试程序。
运行中,严禁频繁开关箱门,以免造成温湿度大幅波动和压缩机频繁启停。
运行中,严禁触摸箱体表面(特别是高温部分)、电气部件和压缩机,以防烫伤或触电。
运行监控:
设备运行期间,操作人员应定期巡检,注意观察设备运行状态、参数显示是否正常。
特别注意压缩机运行有无异常响声、振动或过热。
注意加湿水箱水量,及时补充。
紧急情况处理:如遇以下情况,应立即按下急停按钮或切断总电源:
设备发出异常噪音、冒烟或烧焦气味。
箱内温度/湿度失控,远超设定值。
箱体严重漏水或漏电。
出现任何危及人身或设备安全的情况。
程序自然结束后:
高温试验:必须等待箱内温度降至接近室温(如60℃以下)或佩戴耐高温手套才能开门取样,防止烫伤和热冲击。
低温试验:必须等待箱内温度回升至接近室温(如0℃以上)并除霜后才能开门,防止冻伤和冷凝结冰。强行打开低温箱门可能损坏密封条。
待程序运行完毕,设备自动停止。
高温或低温试验结束后,箱内环境可能有危险:
打开箱门:开门时,身体应稍侧,让门缝先开小一点,让残留的热气或冷气缓慢散出,再打开。
取出样品:使用适当的工具或防护手套取出样品,注意样品可能仍有余温或寒气。
断电操作:任何清洁、维护、检修工作都必须在切断电源(关闭空气开关)后进行。
定期清洁:
定期清洁箱体内部,使用软布擦拭,避免使用腐蚀性清洁剂。
清洁加湿水盘、水箱,防止水垢和微生物滋生。
定期清洗冷凝器过滤网(通常位于设备下部或后部),保证散热良好。
专业维护:
设备制冷系统(压缩机、冷凝器、蒸发器等)、电气控制系统出现故障时,应联系专业维修人员处理,操作人员不得自行拆卸。
定期由专业人员校准温湿度传感器,确保测试精度。
防触电:可靠接地,湿手勿操作,维护必断电。
防烫伤/冻伤:高温/低温试验后,必须充分冷却/回温后方可开门。
防爆炸:严禁测试易燃易爆、挥发性、强腐蚀性物品。
防窒息:试验箱非人用空间,切勿进入或滞留。
勤观察:运行中注意监控,异常立即急停。
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