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400-7075-800人员要求:操作人员必须经过专业培训,熟悉设备结构、性能、操作流程及本安全规程,考试合格后方可上岗。严禁未经培训人员操作设备。
设备状态:每次开机前,必须确认设备状态完好,无安全隐患。
个人防护:操作时需佩戴必要的个人防护用品,如耐高温手套、护目镜、防护服等,避免烫伤、紫外/强光伤害。
警示标识:熟悉设备上的各类警示标识,严格遵守。
环境检查:
设备应安装在通风良好、无阳光直射、无强电磁干扰、周围无易燃易爆物品的坚固水平地面上。
确保设备四周有足够的散热和维护空间(通常前后左右≥80cm)。
水路系统检查(核心步骤):
冷却水源:确认外部冷却水(如冷水机、冷却塔)已开启,供水压力、流量、温度(通常要求≤25℃)符合设备技术参数要求。
管路连接:检查所有进、出水管路连接牢固,无老化、渗漏、堵塞现象。确保排水管路畅通。
水箱水位:检查设备内部(如有)或外部配套水箱水位在正常范围内,水质清洁(建议使用去离子水或纯净水,防止结垢)。
电气系统检查:
电源:确认供电电源(电压、频率)与设备铭牌要求一致。检查主电源线、接地线无破损、松动。
断路器/空开:所有相关空气开关处于闭合状态。
试样与腔体检查:
确认试验箱内无异物、遗留工具或杂物。
试样安装牢固,不阻挡风道、喷淋嘴及传感器。
关闭箱门,确认密封条完好,门锁紧机构有效。
启动顺序:
先启动外部冷却水系统,观察水压、流量稳定。
然后打开设备主电源开关。
在触摸屏或控制面板上,按照预设程序或手动步骤启动设备。通常先启动转架、温湿度系统,最后再点亮氙灯(部分设备有自动顺序)。
氙灯点亮与运行监控:
冷却水:实时监控进水压力、流量、温度及出水温度,确保在允许范围内。任何异常(如水温过高、流量过低)应立即处理或停机。
氙灯状态:监控灯管电流、电压、功率及辐照度是否稳定。异常闪烁、熄灭或参数大幅波动可能预示故障。
箱内环境:监控黑板/黑标温度、箱内温度、湿度是否与程序设定一致。
安全报警:密切关注控制面板的报警信息,如“超温”、“低水位”、“水流故障”、“辐照度故障”等,并及时按规程处置。
点亮瞬间:氙灯触发点亮时会产生高压和强光,人员应避免直视灯管,并保持安全距离。
监控参数:
禁止事项:
严禁在设备运行时打开箱门。如需短时开门,必须佩戴好护目镜和手套,并快速操作,避免强光、高温热浪及有害气体(如臭氧)伤害。
严禁触摸运行中的灯管、滤光罩及高温腔体内壁,以防严重烫伤。
严禁在运行中修改主要安全参数设定值(如温度、辐照度的安全上限)。
严禁遮盖设备通风口和排水口。
正常停机顺序:
在控制系统上执行正常停机程序,通常系统会先自动关闭氙灯。
氙灯关闭后,冷却水系统必须继续运行至少15-30分钟(或按设备手册要求),以充分冷却灯管和腔体,防止设备因余热损坏。这是水冷设备的关键安全步骤。
待设备内部温度降至安全范围(如接近室温)后,再关闭设备主电源。
最后关闭外部冷却水源。
紧急停机:
设备冒烟、有焦糊味或明火。
冷却水严重泄漏或中断。
氙灯异常爆闪或破裂。
设备失控(温度、辐照度急剧上升)。
任何危及人身或设备安全的情况。
遇下列情况,立即按下操作面板或设备上的红色急停按钮:
紧急停机后,若因冷却水中断,需采取其他方式(如自然冷却)为灯管和腔体降温,严禁立即打开箱门。
维护与保养:
断电:任何内部检查、清洁、更换部件(尤其是灯管、滤光片)前,必须关闭主电源并拔下电源插头或锁定电闸,悬挂“禁止合闸”标识。
充分冷却:确保设备(特别是灯室)已冷却至室温。
灯管/滤光片更换:更换氙灯时,需佩戴洁净手套,避免手直接接触石英玻璃部分。安装要牢固、对位准确。
清洁:定期清洁水箱、水过滤器、腔体、喷淋嘴,防止水垢和污物积聚影响散热和性能。
专业维护:电气系统、制冷系统(如有)的检修应由专业技术人员进行。
紫外辐射:氙灯发出强紫外光,可灼伤皮肤和眼睛(即使短时直视)。运行中严禁裸眼观看灯管。
高温危险:腔体内高温可达70℃以上甚至更高,停机后需长时间冷却。
电气危险:氙灯触发和运行时存在高压电,非专业人员严禁打开电气控制柜。
臭氧产生:氙灯运行会产生少量臭氧,设备应置于通风良好处或配有排气装置。
试样限制:禁止测试易燃、易爆、易挥发腐蚀性物质,以及在试验条件下可能产生有毒有害气体的样品。
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