可程式恒温恒湿试验箱如何选型？

一、核心技术参数

1. 温度范围：

• 标准范围：-70℃ ~ +150℃ 是常见范围。

• 根据测试标准（如汽车电子要求-40℃ ~ +125℃）或产品实际使用环境确定。

• 下限温度越低（如-70℃），对压缩机和制冷系统的要求越高，成本也越高。

2. 湿度范围：

• 通常为 20% ~ 98% RH（在特定温度下，如+10℃ ~ +85℃范围内可实现）。

• 注意：低温下通常无法做湿度（如0℃以下，空气中水分会结霜/冰）。如需低温高湿（如5℃, 95%），需特殊配置。

3. 控制精度与均匀度：

• 温度精度：通常优于±0.3℃。

• 湿度精度：通常优于±2.5% RH。

• 温度均匀度：箱体内各点温度的差异，通常优于±2.0℃（国标测试方法）。

• 湿度均匀度：通常优于±3.0% RH。

• 精度越高，均匀度越好，设备价格越贵。需根据测试标准的严苛性选择。

4. 升降温速率：

• 线性升降：如1℃/min、3℃/min、5℃/min等，指全程平均速率。

• 非线性（快速温变）：如5℃/min ~ 25℃/min甚至更高，通常指全程平均速率（如从-40℃升至+85℃的总时间计算）。速率越高，对压缩机、冷凝器、加热器、风道设计的要求越高，成本和能耗激增。

• 根据测试标准（如温度循环、温度冲击）的具体要求选择。

5. 工作室尺寸（内箱尺寸）：

• 黄金法则：被测产品体积 ≤ 工作室有效容积的1/3。确保空气流通顺畅，温湿度均匀。

• 考虑未来可能测试的更大样品，适当留有余量，但不宜过大（会增加运行成本和空间占用）。

二、结构与配置

6. 箱体结构：

• 内胆材料：优质不锈钢（SUS304），耐腐蚀、耐高低温。

• 外壳材料：冷轧钢板喷塑或不锈钢。

• 保温层：聚氨酯硬质发泡或玻璃棉，厚度和密度影响保温性能和能耗。

7. 制冷系统（核心部分）：

• 风冷：适用于环境温度不高（<30℃）、设备功率不大的情况，安装简便。

• 水冷：散热效率高，适用于大功率、高发热量设备或环境温度高的场所，但需要冷却水塔或循环水系统。

• 压缩机类型：活塞式（传统）、涡旋式（主流，效率高、噪音低、可靠性好）。

• 制冷剂：环保型制冷剂（如R404A, R407C, R448A等），需符合当地环保法规。

• 冷却方式：

• 单级/复叠式：-40℃以下通常需要复叠式制冷（两级或多级压缩）。

8. 控制系统：

• 控制器品牌：品牌（如日本OYO、日本ESPEC、中国台湾TEMI、韩国三元等）稳定性和精度更有保障。

• 控制方式：主流为触摸屏+PLC，操作直观，可编程性强。

• 编程能力：支持多段程序（如100组程式，每组可设多个段），可循环、跳段、链接，满足复杂测试曲线需求。

• 通讯接口：USB、RS-232/485、以太网口，用于数据记录和远程控制。

9. 加湿/除湿系统：

• 加湿：主流为浅槽式/锅炉式蒸汽加湿，控制精确，维护方便。避免使用老式的“水盘加湿"。

• 除湿：采用制冷除湿（蒸发器冷凝结露）为主。如需极低湿度（<10% RH），可能需配置干燥空气吹扫系统。

三、安全与认证

10. 安全保护：

• 多重安全装置：超温保护、漏电保护、过载保护、缺水保护、压缩机高低压保护等。

• 样品保护：独立的样品电源控制端口，可设定通断电时间。

11. 认证与标准：

• 制造商资质：是否通过ISO9001等质量管理体系认证。

• 设备符合标准：设计制造是否符合主流测试标准，如IEC、MIL、ISO、GB/T 10586、GB/T 2423等。

四、品牌、服务与预算

12. 品牌与供应商：

• 国际品牌：ESPEC（日本）、Thermotron（美国）、Weiss（德国）、Binder（德国）等，性能，价格昂贵。

• 国内优质品牌：国内有多家技术成熟、服务网络完善的厂商，性价比高，是市场主流选择。

• 考察供应商的行业案例、技术实力和口碑。

13. 售后服务：

• 保修期：通常1-3年，核心部件（压缩机）保修期是重点。

• 响应时间、维修能力、备件库：询问本地是否有技术服务团队，备件供应是否及时。

• 技术培训：是否提供操作和维护培训。

14. 预算：

• 明确预算范围，在预算内寻找满足核心需求的优配置。

• 警惕低价陷阱：过低的价格可能在材料、核心部件（压缩机、控制器）、工艺上存在妥协，导致性能不稳定、故障率高、能耗大、寿命短。